激光切割加工有幾個問題是特別需要引起注意的

1、切速的選擇激光切割

加工的速度*大可達200—300mm/s，實際加工時往往只有*大速的 1/3 —1/2，因為速度越高，切割的動態(tài)精度就越低，直接影響切割質(zhì)量。有實驗表明，切割圓孔時，切速越高，孔徑越小，加工的孔圓度就越差。只有在長邊直線切割時才可以使用*大速切割以提高效率。

2、切割的引線和尾線

在激光切割加工操作中，為了使割縫銜接良好，防止始端和終點燒傷，常常在切割開始和結束處各引一段過渡線，分別稱作引線和尾線。引線和尾線對工件本身是沒有用的, 因此要安排在工件范圍之外，同時注意不能將引線設置在尖角等不易散熱處。引線與割縫的連接盡量采用圓弧過渡，使機器運動平穩(wěn)并避免轉角停頓造成燒傷。

3、尖角的加工

用走圓弧加工出鈍角

如有可能，避免加工沒有圓弧的角。帶圓弧的角有下列好處：a)軸運動的動態(tài)性能好;b)熱影響區(qū)小;c)產(chǎn)生的毛刺少。對于不帶圓角的邊角，可以設定的*大半徑是切縫寬度的一半。此時切割出來的邊角是沒有圓角的。

用圓孔成角法在薄板上切割尖角

當在薄板上高速切割時，建議使用圓孔成角法切割尖角，它有下列好處：a)切割尖角時，軸向變化均勻;b)切角時，切速恒定;c)防止了軸振動，避免毛刺生成;d)尖角處的熱影響區(qū)小。

用延時法在厚板上切割尖角

切割厚板時，如果還使用圓孔成角法，尖角周圍會過熱，此時應采用參數(shù):“Critical angle ,dwell time”來切割尖角，機器運動到尖角處，停頓特定的時間，然后繼續(xù)轉向運動。