新鄉(xiāng)激光切割加工常見問題
金屬新鄉(xiāng)激光切割機(jī)穿孔手藝,熱切割手藝,除少數(shù)情況可以從板邊緣開始外,一般都在板上穿一個小孔。之前在激光沖壓復(fù)合機(jī)上是用沖頭先沖出一個孔,然后再用激光從小孔處開始進(jìn)行切割。對于沒有沖壓裝置的激光切割機(jī)有兩種穿孔的基本方法:
爆破穿孔,材料經(jīng)連續(xù)激光的照射后在心形成一個凹坑,然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料扔掉形成一個孔。一般孔的大小與板厚有關(guān),爆破穿孔平均直徑為板厚的一半,因此對較厚的板爆破穿孔孔徑較大,并且不圓,不適合加工精度有要求的件上使用,只能用于廢料上。此外由于穿孔所用的氧氣壓力與切割時相同,飛濺較大。
新鄉(xiāng)激光切割加工機(jī)加工小孔變形情況的分析,這是因為機(jī)床,在加工小孔時不是采取爆破穿孔的方式,而是用脈沖穿孔的方式,這使得激光能量在一個很小的區(qū)域過于集中,將非加工區(qū)域也燒焦,造成孔的變形,影響加工質(zhì)量。這時我們應(yīng)在加工程序中將脈沖穿孔方式改為爆破穿孔方式,加以解決。而對于較小功率的激光切割機(jī)則恰好相反,在小孔加工時應(yīng)采取脈沖穿孔的方式才能取得較好的表面光潔度。