高效導(dǎo)向篩板在導(dǎo)向孔的開設(shè)上作了大幅度的改進(jìn)，與傳統(tǒng)塔板相比，高效導(dǎo)向篩板具有生產(chǎn)能力大、分離效率高、板壓降低、抗堵性能好、塔板造價低等優(yōu)點(diǎn)，尤其適合高粘度物料的精餾。高效導(dǎo)向篩板的特性是什么呢?

一、生產(chǎn)能力大由于下列原因，高效導(dǎo)向篩板比傳統(tǒng)塔板的生產(chǎn)能力高出50～*，甚至更高。

1、克服了液流上游存在的非活化區(qū)，使得氣流通道增加了l/3以上。

2、消除了液面梯度，使得氣速均勻。在傳統(tǒng)塔板上。由于上游液層厚而下游液層薄。氣速在整個塔截面上是不均勻的。下游液層較薄處氣速較大，該處液層率先被吹開時，即達(dá)到了生產(chǎn)能力的*大值。而對導(dǎo)向篩板，由于整個塔截面上氣速均勻，即全塔平均氣速達(dá)到*大時，才是生產(chǎn)能力的*大值。

3、從篩孔中上升的氣體是垂直向上，從導(dǎo)向孔中上升的氣體是水平向前，氣體的合成氣速是斜向上方的。這樣既延長了氣體夾帶霧滴的運(yùn)動軌跡，減小了霧沫夾帶，又提高了氣速和生產(chǎn)能力。

4、由于導(dǎo)向篩板效率高，相同塔板數(shù)時回流比可以降低，進(jìn)而提高塔的負(fù)荷與生產(chǎn)能力。

二、效率高

1、由于克服了非活化區(qū)，使得塔板上鼓泡區(qū)域增加，增加了氣液傳質(zhì)機(jī)會。提高了塔板效率。

2、液相返混是影響塔板效率的*重要的因素之一。高效導(dǎo)向篩板很好地克服了液相返混，提高了塔板效率。

3、消除了液面梯度，降低了漏液量和霧沫夾帶.提高了塔板效率.

三、壓降低

  與泡罩塔板、浮閥塔板等塔板相比.篩板塔板由于結(jié)構(gòu)簡單，氣流通道順暢。因此操作壓降*低。實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)表明，導(dǎo)向孔的阻力降比篩孔的低20%左右.導(dǎo)向篩板的壓降比篩板塔板的還低lO%左右.

四、抗堵能力強(qiáng)

  由于從導(dǎo)向孔中噴出的氣體推動物料在塔板上水平前進(jìn).這樣可以強(qiáng)化液體在塔板上的流動.對粘性物料.可以多設(shè)置導(dǎo)向孔。尤其是對發(fā)酵醪的蒸餾、聚合物與單體的分離等等。有其獨(dú)到之處。

五、結(jié)構(gòu)簡單、造價低廉

  由于高效導(dǎo)向篩板只是在鋼板上開些篩孔和導(dǎo)向孔.而無其它組件，因此其結(jié)構(gòu)簡單。重量較輕。這樣工人在拆過程中*方便。相應(yīng)的造價也很低。高效導(dǎo)向篩板的造價相當(dāng)于泡罩塔板的40～50%.浮閥塔板的60—70%。

  目前，高效導(dǎo)向篩板已在化工、化纖、石化、輕工等行業(yè)廣泛應(yīng)用。

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