激光切割加工，具有一種新興的切割技術，已得到了越來越多的應用，它是利用激光束進行切割，因此具有很多特點，并且有著其它熱切割方法不同之處，那具體來講，主要包括哪些呢?下面我們來探討這些話題，讓大家從不同方面對激光切割加工有不同的了解。

激光切割的特點有：

(1)熱影響區(qū)小，所以不容易發(fā)生局部變形;

(2)對工件不會施加*力，工件不會產(chǎn)生機械變形，對刀具也沒有*磨損;

(3)不需要考慮切割材料的硬度;

(4)激光束可以進行控制，能與設備相結(jié)合，很方便實現(xiàn)操作過程的自動化;

(5)可以整張板進行排料，從而能節(jié)省一定的材料，避免浪費。

但在切割過程中，有時會出現(xiàn)焦點位置存在偏差的問題，那具體的原因有哪些呢?回答是：

工件幾何誤差：如果工件表面不是很平整，在切割過程中的熱效應，則會使工件產(chǎn)生變形，從而產(chǎn)生幾何誤差。

工件裝夾裝置產(chǎn)生的誤差：一般工件是放在針狀的工作臺上的，由于一些磨損和燒傷，使得針床變得凸凹不平，使得工件裝夾裝置產(chǎn)生誤差。

編程產(chǎn)生的誤差：由于各種曲線存在一定的誤差，從而在位置上也產(chǎn)生了誤差，造成系統(tǒng)或者編程上的誤差。

后，我們來講解一下其它的熱切割方法，以便讓大家能夠與激光切割進行對比。

氧-可燃體切割：它主要是用于低碳鋼切割，熱影響大，且切割速度慢，因此不適合用于6mm以下要求切割的材料切割。

等離子切割：它的速度要比氧-可燃體切割快，但是切割質(zhì)量也不怎么好，切邊容易出現(xiàn)波浪，所以適用于切割較厚的鋼板，或者對光束反射率高的鋁合金。

模沖：如果是需要大量生產(chǎn)，那么可以用沖模，但缺點是對變化的適應性差，如果需要設計新的模具，那么需要很長的時間，所以不適用于中、小規(guī)模的生產(chǎn)。

電加工：包含電火花和電化學加工這兩種，適用于堅硬材料，但切割速度明顯要比激光切割慢很多。

水切割：可用于多種金屬材料的切割，但缺點是費用要比激光切割高。

相關內(nèi)容：激光切割加工出現(xiàn)焦點誤差的原因?