激光切割，或者激光切割加工，對于我們來說，應(yīng)該不是陌生的。如果大家對網(wǎng)站關(guān)注的話，更不會感到陌生。，小編所要講解的內(nèi)容，是關(guān)于激光切割加工方面的，讓大家了解更多知識，這樣才能更好的運用。

　　1.激光切割出現(xiàn)焦點誤差的原因分析

　　原因一：工件幾何誤差

　　當(dāng)切割對象為板材或者覆蓋性*件時，可以在切割前由于一些原因，致使切割表面產(chǎn)生起伏。而且，在切割過程中，由于有熱效應(yīng)，也會使薄板*件的表面發(fā)生變形，終使得工件偏離理想位置，激光出現(xiàn)焦點誤差。

　　原因二：工件裝夾裝置產(chǎn)生的誤差

　　進(jìn)行激光切割時，一般都是在針狀工作臺上進(jìn)行操作。由于加工誤差、磨損以及激光燒傷等一些因素，會使針床出現(xiàn)凹凸不平的現(xiàn)象，從而使得鋼板和激光焦點之間的位置出現(xiàn)偏差。

　　原因三：編程產(chǎn)生的誤差

　　在復(fù)雜曲面上的加工，是擬合而成的，擬合成的曲線，與實際曲線之間還是有一定誤差的，從而使得焦點出現(xiàn)誤差。

　　2.激光輸出功率

　　激光輸出功率，它是與激光的熔融能力有關(guān)的。為了太高激光的加工能力，我們可以做的是：

　　提高激光的切割速度，增加工件的厚度;

　　透鏡選用長焦距透鏡，以及改變焦點位置等。

　　如何判斷輸出功率是否合適?我們可以從切割后的切割面和加工中的火花情況來進(jìn)行判斷。如果輸出功率太大，那么會使轉(zhuǎn)角處出現(xiàn)熔損，切割面的條痕變得很粗糙。如果輸出功率太小，切口的下部會變粗，切口掛渣增多。所以說，選擇合適的，是很重要的。