鈑金加工中不得不提的激光切割技術(shù)
占據(jù)金屬加工三分之一天下的鈑金加工,其應(yīng)用領(lǐng)域之廣,幾乎出現(xiàn)在各行各業(yè)。如果細數(shù)鈑金(金屬薄板厚度在6mm以下)的切割工藝,不外乎激光切割、等離子切割、火焰切割、剪板機、沖壓等。這中間,激光切割是*近幾年興起并得到蓬勃發(fā)展的,在金屬板材切割領(lǐng)域,從微米級的超薄板到數(shù)十毫米的厚板,都可以進行完美有效的切割。從某種意義上說,激光切割機為鈑金加工帶來了一次工藝革命。相對于傳統(tǒng)切割方式中,激光切割更易懂、易學(xué),并在商家需求的加工效果、速度方面都有著*對的優(yōu)勢,因此相信在未來的切割方式選擇中,激光切割機將乃大勢所趨。江陰騰雅鈑金加工,江陰騰雅激光切割
那么,激光切割為什么這么牛?先來科普一下與激光切割技術(shù)有關(guān)的一些起源和原理。激光技術(shù)是二十世紀與原子能、半導(dǎo)體及計算機齊名的四項重大發(fā)明之一,被稱為“*快的刀”、“*準的尺”、“*亮的光”。但該技術(shù)直到二十一世紀才突破原有的技術(shù)瓶頸,同時通過激光技術(shù)與*裝備兩者結(jié)合,推動了*裝備制造業(yè)的發(fā)展。激光技術(shù)的應(yīng)用目前已經(jīng)滲透到金屬加工、鋼鐵、航空航天、汽車制造、醫(yī)療設(shè)備等各個產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。
利用高功率密度激光束照射被切割材料,使材料很快被加熱至汽化溫度,蒸發(fā)形成孔洞,隨著光束對材料的移動,孔洞連續(xù)形成寬度很窄的(如0.1mm左右)切縫,完成對材料的切割——這就是激光切割(LaserCutting)。激光切割具有高效,高能量密度及柔軟性,無論是從精度、速度還是效率方面說,是鈑金切割行業(yè)不二的選擇。作為一種精密的加工方法,激光切割幾乎可以切割所有的材料,包括薄金屬板的二維切割或三維切割。激光能聚焦成極小的光斑,可進行微細和精密加工,如微細窄縫和微型孔的加工。此外其加工時不需用刀具,屬于非接觸加工,無機械加工變形。一些傳統(tǒng)難切割或者切割質(zhì)量不高的板材,遇到了激光切割之后難題可謂迎刃而解,特別是一些碳鋼板的切割上,激光切割更是有著不可撼動的地位。
近年來,激光切割技術(shù)正逐漸成為了各廠家們“爭相斗艷”的看家本領(lǐng),而其由于應(yīng)用之廣,又可分為:激光汽化切割、激光熔化融切割、激光氧氣切割和激光劃片與控制斷裂四類。其中值得一提的是,激光熔化融切割可以切割所有可熔化的材料,例如金屬。